Opţiuni disponibile
Rasina Poliesterica (laminare)-AZUR-KIT 1kg / 5 Kg (rasina + intaritor)
Rasina poliesterica AZUR SUPER+ este o rasina poliesterica nesaturata, pre-accelerata, cu intarire la temperatura ambientala, cu emisi reduse de stiren.
Aplicatii rasina poliesterica AZUR:
• Laminare fibra de sticla: constructie si reparatii barci, piese laminate pentru industria auto, tunning, rezervoare, productie mobilier, industria de constructii.
• Material de umplere: beton poliester, incapsulare cabluri electrice, materiale pentru lucrari artistice turnate.
• Protectie: pentru lemn, metal, caramida si suprafete de beton, (se foloseste cu un grund de aderenta).
Proprietati fizice rasina poliesterica AZUR:
* Specificatii lichid:
| Specificatii lichid: | |
| Culoare | albastru transparent |
| Vascozitate la 20 C (Brookfield) | 900-1100 mPa.s, thixotropic |
| Continut stiren (B070) | Cca. 40% |
| Greutate specifica la 200 C(ISO 2811 - 1974) | 1.1 g/ cm |
| Flashpoint (ASTM D 3278-95) | Ca 320 C |
| Indicele de refractie la 200 C | 1.54 |
| Contractie in timpul procesului de intarire | Ca. 7% Vol |
| Lucrabilitate la 200 C cu 1% MEKP (100 gr mix) | Ca. 40 min |
*Specificatii vulcanizat:
| Armat cu fibra de sticla 35% mat | Fara fibra de sticla | |
| Rezistenta la tractiune (ISO 527-1 / 2-1993) | 130N/ mm2 | 55N/ mm2 |
| Tensiunea “E Modul” (ISO 527-1 / 2 -1993) | 1200 | - |
| Alungirea la rupere (ISO 527-1 / 2 1993) | 2.0 % | 1.6 % |
| Impact Rezistenta (ISO 179-1993) | 80 kJ/ m2 | - |
| Rezistenta la compresiune | 180 160 N/mm² | 160 N/mm² |
| Incovoiere (ISO 178 -1993) | 220 N/mm² | 95 N/mm² |
| Indoirea “E Modul” (ISO 178 -1993) | 9500 N/mm² | 4100 N/mm² |
| Stabilitate dimensionala / Martens ( DIN 53458) | - | 80 ° C |
| Defalcare de tensiune (50 kV 0,5 Hz. / S) VDE 0303, partea 2, 95 mm Ø; 1 mm (valoarea minima Dry) | - | 200 kV / cm |
| Absortia de apa dupa 28 zile | - | 0,75% |
Valorile de mai sus sunt date pentru vulcanizarea la temperatura ambientala. (23 C). In cazul in care partile laminate sunt tratate termic se obtine o rezistenta sporita fata de: apa, acizi si baze in concentratii scazute, alcooli si pacura.
Dupa o expunere prelungita la hidrocarburi clorurate, cetone si esteri de concentartie joasa, precum si apa fierbinte, rasina se poate deforma.
Utilizare rasina poliesterica AZUR:
Temperatura de lucru trebuie sa fie intre 18 – 25 C. La componenta - baza /AZUR se aduga - intaritor MEKP, intr-o proportie ce poate varia intre 1 – 3 % MEKP.
| Grosime strat laminat | Intaritor /MEKP la 1kg – Rasina AZUR SUPER + | Timp de Lucru |
| 1 – 3 mm la 20 ° C | 3% | Ca. 20 minute |
| 2 – 4 mm la 20 ° C | 2% | Ca. 30 minute |
| 3 – 7 mm la 20 ° C | 1% | Ca. 40 minute |
Rasina poate fi pigmentata cu un adaos de pasta de pigment. Folosind metoda lay-up (laminare manuala) rasina este aplicata cu o pensula sau rola de lana. Fibra de sticla este umezita/impregnata cu VISCOVOSS AZUR SUPER + si difuzata cu ajutorul unei role de metal.
Daca se intrerupe laminarea pentru o perioada mai lunga de 48 ore, se adauga in stratul final de rasina numai 1% intaritor/MEKP. Urmatoarea laminare trebuie aplicata in 48 ore. In caz contrar, suprafata trebuie slefuita.
Consumul de VISCOVOSS AZUR SUPER+ variaza in functie de greutatea stratului de fibra de sticla. Pentru a calcula necesarul corect, se va tripla greutatea stratului de fibra de sticla.
Exemplu: pentru 1m2 de fibra de sticla cu o greutate de 300g/m2 este suficienta o cantitate de 900gr. VISCOVOSS AZUR SUPER+.
Masuri de protectie la utilizare rasina poliesterica AZUR:
Asigurati o buna ventilatie, rasina poliesterica contine stiren. Produsul este inflamabil, iritant pentru organe respiratorii si piele. A nu se lasa la indemana copiilor, preferabil de pastrat intr-un loc racoros, bine ventilat. Evitati contactul cu pielea si ochii.
| Rasini | |
| Tip de rasina | Poliesterica laminare (Vosschemie) |
| Tip Produs | Bicomponent |
| Culoare | Transparent |
| Raport Mixare A/B - (parti de greutate) | 100 / (0.5 - 2.5) |
| Timp de lucru | 0,5 % hardener - 45 min 0,8 % hardener - 40 min 1,0 % hardener - 35 min 1,5 % hardener - 25 min 2,0 % hardener - 20 min 2,5 % hardener - 15 min |
| Timp final intariare | 0,5 % hardener - 10 h 0,8 % hardener - 3 h 1,0 % hardener - 2,5 h 1,5 % hardener - 2 h 2,0 % hardener - 1,5 h 2,5 % hardener - 3/4 h |
| Indice Duritate | Shore D - 80 |
| Vascozitate Mixtura mPa.s | 900 |
