Placi Necuron pentru dispozitive de inspectie vizuala in industria auto
In industria automotive, controlul calitatii devine din ce in ce mai important pe masura ce procesele de productie sunt automatizate. Sistemele moderne de inspectie vizuala utilizeaza camere industriale si software dedicat pentru verificarea prezentei, pozitiei si montajului corect al componentelor de pe reperele auto.
Pentru ca aceste verificari sa fie precise si repetabile, piesele trebuie pozitionate de fiecare data in aceeasi locatie. Aici intervin dispozitivele de pozitionare realizate din placi poliuretanice Necuron, prelucrate CNC conform geometriei reperului verificat.
Ce este un holder de inspectie vizuala?
Un holder (fixture) este un suport realizat special pentru o anumita piesa. Acesta este frezat CNC astfel incat reperul sa fie asezat rapid si repetabil in aceeasi pozitie.
Odata pozitionata piesa, sistemul de camere poate verifica:
- prezenta clipsurilor si elementelor de fixare;
- pozitionarea cablurilor;
- prezenta garniturilor sau a altor componente;
- corectitudinea montajului;
- eventuale defecte vizibile.
La finalul inspectiei, operatorul primeste un rezultat de tip OK / NOK, iar piesa poate continua fluxul de productie.
Exemplu de aplicatie: verificarea unei bare de protectie auto
O aplicatie frecvent intalnita in industria auto este verificarea barelor de protectie dupa montarea clipsurilor, suporturilor, cablurilor sau a altor accesorii.
Pentru aceasta aplicatie se realizeaza un holder negativ din placa poliuretanica Necuron, frezat CNC dupa geometria barei.
Operatorul aseaza bara in dispozitiv, iar sistemul de inspectie verifica automat daca toate componentele sunt montate corect si in pozitia corespunzatoare.
Acest tip de solutie este deja utilizat in industria auto din Romania. De exemplu, placile Necuron au fost utilizate pentru realizarea unor dispozitive de pozitionare si verificare prelucrate CNC, utilizate impreuna cu sisteme de inspectie industriala.
De ce sunt utilizate placile Necuron pentru astfel de aplicatii?
Comparativ cu alte materiale utilizate pentru fixture-uri si dispozitive de control, placile Necuron ofera o combinatie foarte buna intre stabilitate dimensionala, prelucrabilitate si cost.
- prelucrare CNC usoara si rapida;
- suprafete de inalta calitate dupa frezare;
- stabilitate dimensionala excelenta;
- greutate redusa comparativ cu aluminiul;
- rezistenta buna la utilizare repetata;
- cost redus pentru prototipuri si serii mici;
- posibilitatea realizarii rapide a dispozitivelor personalizate.
De la placa bruta la dispozitiv functional
Procesul incepe cu selectarea placii Necuron potrivite pentru aplicatie. Materialul este apoi prelucrat CNC pentru obtinerea geometriei negative a reperului.
Dupa frezare, dispozitivul poate integra:
- elemente de centrare;
- stifturi de pozitionare;
- senzori;
- sisteme de inspectie cu camere industriale;
- componente pneumatice sau electrice.
Rezultatul este un sistem de verificare precis, repetabil si usor de utilizat de catre operator.
Aplicatii frecvente pentru placile Necuron
- holdere pentru inspectie vizuala;
- fixture-uri pentru control dimensional;
- dispozitive de pozitionare automotive;
- calibre de verificare;
- master modele;
- dispozitive pentru linii de asamblare;
- suporturi pentru scanare 3D;
- dispozitive pentru camere de inspectie industriala.
