Finisarea Meselor din Rasina Epoxidica

Finisarea blatului de masa din rasina epoxidica. Etape si sfaturi.

Etapa de finisare a unui blat de masa, realizat cu lemn și rășină epoxidică, este percepută ca cea mai importantă etapa din tot procesul, cel mai probabil si pentru că este cea mai “vizibilă” parte din tot proiectul.

După ce ați turnat rășina epoxidică si aceasta s-a intarit in totalitate, va trebui să treceți la etapa de îndreptare a suprafeței blatului de lemn ( vezi articol blog realizare blat masa cu rasina epoxidica ! ).

Indreptarea blatului se face prin mai multe metode:

• manual, prin smirgheluire/slefuire cu o masina de slefuit orbital
• manual cu o freza electrica de mana
• pe un utilaj gen roter, CNC sau abric cu grosime

Slefuirea blatului de lemn

Slefuirea blatului de lemn, cel mai adesea se face cu un slefuitor electric rotativ / orbital. Se  începe de la un șmirghel cu granulație 180 și se creste treptat pana la granulatie de 1000, 1200. De obicei dupa aceasta granulatie, in functie de gradul de finisare dorit, se trece pe slefuire umeda cu granulatie care urca pana la 2000 ( sau chiar 3000).

In procesul de smirgheluire nu veți folosi un șlefuitor cu rotație foarte mare și nu veți insista în același loc foarte mult, pentru că suprafața de rășină epoxidică se poate încălzi și se poate deteriora.

Frezarea suprafeței  blatului cu o mașină manuala de frezat

Aceasta procedură constă în frezarea suprafeței cu o mașină manuala de frezat. Pentru aceasta este necesar să montați niște șine de ghidare, pe care plimbați freza peste suprafața blatului, ca sa obțineti o suprafață perfect plana.

Indreptare cu abric / router / CNC

A treia metodă este si cea mai rapida si cu cele mai bune rezultate, dar presupune posesia unor utilaje (sau inchirierea acestor servicii de la diversi terti).

Metoda constă în utilizarea unui abric / router sau CNC. Blatul este îndreptat prin una sau două treceri, rezultând o suprafață perfect plană și fină.

Indreptarea marginiilor blatului

După îndreptarea suprafeței blatului. este necesar să îndreptăm și marginile blatului. Cel mai adesea marginile sunt rotunjite in forma de “raza” cu o freză electrica de mana. Rotunjirea se face de jur împrejurul blatului.

Rasina epoxidica “perfecta” si finisarea.

De multe ori suntem întrebați, de cei care abia au pasit pe acest drum al realizarii meselor din lemn cu rasina epoxidica, daca: “ Nu există o rășină epoxidică perfectă, pe care daca o torn cu “grija”, să nu mai fie necesar acest proces de finisare a blatului de masa ?”

Raspunsul este unul simplu si este – NU. Constrangera nu este data de rasina epoxidica perfecta sau mai putin perfecta, ci de legile fizicii sau mai precis ale lichidelor -  adeziunea si coeziunea lichidelor.

Proprietatea de adeziune a lichidelor, cel mai adesea, o puteti observa atunci cand aveti apa intr-un pahar. Veti observa ca pe marinea paharului apa tinde sa urce 1… 2 milimetri mai sus fata de suprafata apei din pahar.

La fel se intimpla si cu rasina epoxidica, ea va urca cca 1... 2 mm pe rama exterioara in care faceti turnarea blatului de masa. La demulare blatul de lemn realizat cu rasina epoxidica va avea pe margine o mica “bavura” mai ridicata de cca 1… 2 milimetri, care se elimina prin frezare/ smirgheluire. 

Daca umpleti paharul cu apa “pana in buza” si inca putin, veti observa ca apa “ se incapatineaza” sa ramana  1..2 mm peste buza paharului. Aceasta reprezinta “Coeziunea apei”.

Atunci cand turnati rasina epoxidica intre 2 scanduri veti turna putin peste pentru ca rasina epoxidica se poate retrage putin in procesul de intarire si pentru a obtine o buna lipire cu marginile lemnului.

In proceul descris mai sus intervine procesul de coeziune al lichidelor, care ulterior se “corecteaza” prin indreptarea blatului de masa cu metodele deja descrise.

Finisarea blatului de lemn

După ce am indreptat sprafata blatului și marginile blatului, in functie de gradul de finisare ales pentru proiect, exista mai mute variante pentru finalizarea procesului de finisare a blatului de masa:

Varianta 1 – aplicarea unui strat final de rasina epoxidca

Dupa finalizarea procesul de indreptare descris mai sus ( prin una din metodele: - smirgheleuire pana la 1200 / freza manuala / router sau CNC ), se aplica un strat superficial de rasina epoxidica care se intinde cu o racleta de plastic atat  pe suprafata blatului cat si pe partea de cant si se lasa sa se ususce.

Aceasta varianata prespune mai putina munca si timp, alocate procesului de finisare iar rezultatele sunt multumitoare in majoritatea cazurilor.

Varianta 2 – Smirgheluire umeda pana la granulatie de 2000 / 3000 + polisare.

Pentru un proiect mai  “pretentios” unde suprafata se doreste sa fie “sticla”, se continua cu smirgheluirea umeda pana la la granulatii foarte fine de 2000 si chiar 3000.

Dupa finalizarea procesului de smirgheluire se trece la polisare. Polisarea se realizeaza cu pasta de polisare, de la granulatie mai grosiera catre granulatie mai fina.

Varianta 3 – Strat final realizat cu o ceara dura

Este o varianta de finisare care se potriveste in situatia in care blatul de masa nu este acoperit in intregime de rasina epoxidica.

Stratul final cu o ceară dură, conferă un aspect mai puțin lucios blatului de masă dar, potenteaza fibra lemnului, conferind un aspect mai “călduros” proiectului dumneavoastra. ( Vezi Video aplicare ceara dura OL >>> )

Si aceasta varianata de finisare presupune indreptarea blatului ( prin una din metodele: - smirgheleuire pana la 1200 / freza manuala / router sau CNC ) si apoi se continua cu smirgheluirea umeda pana la la granulatii foarte fine de 2000 si chiar 3000.

La pasul urmator se aplica  mai multe straturi de ceară, subțiri, prin distribuire uniforma cu o racleta de plastic, pe toata suprafata blatului de lemn. Atentie, ceara dura se aplica in straturi foarte subtiri, pentru a facilita uscarea acesteia. Aplicarea in straturi mai groase poate creea probleme la uscarea uniforma. Regula este – strat subtire cu intindere uniforma / uscare / aplicarea unui nou strat.

Dupa aplicarea straturiilor de ceara dura se trece la procesul de polisare. In acest caz polisarea nu se mai face cu pasta de polisare, doar cu buffer de polisare, preferabil din lana.

Cateva Sfaturi Generale

• in procesul smirgheluire – uscata si umeda – mergeti progresiv cu granulatia smirghelului, de la mare la mic ( 320, 400, 600…. 2000) nu sariti anumite granulatii  incercand sa scurtati timpul necesar acestei etape pentru ca veti muncii chiar mai mult si rezultatele nu vor fi la fel de bune.

• Sfatul de mai sus se aplica si in procesul de polisare – utilizati progresiv pasta de polisare in functie de granulatie – M50 / M100 / M150
• Dupa fiecare etapa de smirgheluire curatati foarte bine suprafata blatului pentru a nu lasa reziduri. De exemplu daca raman reziduri de la smirgheluirea cu 400 si ati trecut la smirgheluirea de 800, reziduriile de la smirgheluirea de 400 pot produce  “zgarieturi” pe suprafata blatului de masa.
• In procesul de smirgheluire / polisare nu veți folosi un șlefuitor cu rotație foarte mare și nu veți insista în același loc foarte mult, pentru că suprafața de rășină epoxidică se poate încălzi și se poate deteriora.
• Suprafata epoxidica a blatului de masa va ramane albicioasa / translucida, “posaca”, in tot procesul de smirgheluire umeda sau uscata. Ea redevine transparenta si lucioasa doar cand aplicati stratul final de rasina sau cand incepeti procesul de polisare.
• Daca alegeti sa aplicati un lac poliuretanic ca strat final peste rasina epoxidica ( de ex lac poliuretanic - G8 Super) aici trebuie sa aveti “mana de vopsitor" ( vezi exemplu rasina epoxidica + strat de lac poliuretanic G8) pentru ca rezultatele sa fie spectaculoase.
• Lacul poliuretanic  (G8 Super )  nu se mai aplica daca ati ales sa sa finisati masa cu ceara dura ( Ex OL).

Acestea au fost sfaturile noastre pentru aceasta aplicatie. Daca mai aveti si alte  “noutati” sau folositi alte tehnici, lasati un scurt comentariu la acest blog.